Le marquage laser convient aux composants tels que les tubes de traitement, les condensateurs, les résistances, les capteurs, les circuits imprimés, etc.
Du fait que les composants sont relativement petits et fortement intégrés, et que la structure interne est complexe, le marquage conventionnel peut facilement endommager le circuit intégré et l'effet de marquage n'est pas idéal, et certains d'entre eux sont même difficiles à marquer. Par conséquent, la machine de marquage laser utilise un faisceau de haute énergie et de haute précision vers l'objet. Un marquage fin peut résoudre le problème ci-dessus et laisser une marque permanente qui n'est pas éliminée.
Matériaux adaptés au marquage laser et à la gravure de composants électroniques:
*Silicium
*Germanium
*Cristal
*Quartz
*Graphite
* Ampli céramique GG; matériaux magnétiques
Marquage au lasersurAffichage d'échantillons de composants électroniques
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Pourquoi choisir la machine de marquage laser pour le marquage et la gravure laser de composants électroniques?
En comparaison avec les méthodes de marquage traditionnelles, les équipements laser peuvent réaliser des processus complexes tels que l'enroulement de fil d'enroulements de potentiomètre, le court-circuit des conducteurs sur les enroulements, le soudage entre des tôles minces et le marquage à la surface des composants métalliques.
Les avantages et caractéristiques de la machine de marquage laser sont les suivants:
Traitement sans contact
1. Pas besoin de construire le moule, édition informatique, pratique à déformer, et non limité par la sortie, ce qui raccourcit considérablement le cycle de développement du développement de nouveaux produits et réduit les coûts de développement;
2. Traitement non mécanique de la pièce à usiner par laser, ce qui contribue à une extrusion et une contrainte mécaniques nulles, sans aucune usure de la lame;
3. Pas besoin de consommables, par rapport à la machine de marquage à jet d'encre traditionnelle, la machine de gravure n'a pas le problème de remplacer fréquemment les lames ou de se brancher.
4. L'effort de fixation de la pièce à usiner est éliminé car il peut être fait automatiquement.
Gain de temps grâce à une efficacité élevée
1. En raison de la technologie de galvanomètre intégrée avec un système de transmission optique haute performance, il ne faut que quelques secondes pour terminer la pièce à usiner
2. Le traitement sans contact réduit le temps de réglage et de fixation fréquents de la position de la pièce de travail GG.
Large gamme d'applications
1. Avec ses multiples fonctions, l'équipement laser peut être utilisé pour le marquage, la gravure, la découpe, le soudage, le nettoyage et le ponçage, etc.
2. L'opération de marquage laser est applicable à une large gamme de matériaux et peut être adoptée à presque tous les matériaux;
3. Grâce à la taille fine des taches, des marquages peuvent être effectués sur de petits composants
4. Accélérer la machine de marquage volant pour réaliser le marquage de la ligne de production à grande échelle.
Excellent effet de traitement
1.Le laser irradie la surface du matériau pour provoquer la vaporisation pour former une marque permanente.
2. Le bord du matériau découpé au laser est exempt de bavures et la coupe est lisse et ordonnée;
3. La surface gravée au laser a une texture mate.
